Cuando un código de barras deja de leerse, no sustituya todavía el escáner. Casi todos los casos en los que «no se lee» se deben a una de estas diez causas: la mitad están relacionadas con el código y la etiqueta, una cuarta parte con el soporte y la superficiey el resto con el dispositivo, el entorno y la configuración. A continuación se explica cada una, con una lista de comprobación que puede seguir en el puesto de trabajo.
No se lee nada — no hay pitido, LED ni información en pantalla: el problema es óptico o está relacionado con la decodificación (calidad o tamaño del código, reflejos, luz ambiental, distancia o ángulo). Leído, pero sin datos — el escáner emite un pitido, pero el equipo anfitrión no recibe nada: compruebe el modo de interfaz, el controlador, el prefijo y el sufijo, y la alimentación.
Los códigos de barras se leen gracias a la diferencia de reflectancia entre las barras y los espacios. Un cabezal de impresión desgastado, una cinta agotada o papel térmico caducado producen barras grises e irregulares. El contraste de impresión debe ser de al menos el 30 %; vuelva a etiquetar todo lo que esté por debajo del grado C de ANSI.
Un mil es la anchura del elemento más estrecho (1 mil = 0.0254 mm). Reducir un diseño de 10 mil a 5 mil suele superar la precisión del lector. Una clasificación de ≥5 mil es un límite en condiciones ideales: imprima los códigos de campo con un tamaño de al menos 1.5× ese valor.
Las zonas mudas en blanco indican al decodificador dónde empieza y termina el código. Si texto, bordes, cinta adhesiva o una etiqueta cercana invaden estas zonas, el decodificador no podrá leerlo; un pliegue o arañazo que atraviese una barra también invalida el código.
El papel brillante, el laminado brillante y el metal cepillado producen reflejos especulares que eliminan el contraste. Cambiar a un soporte mate es más eficaz que ajustar el lector; si el acabado brillante es imprescindible, utilice un lector de montaje fijo con iluminación polarizada.
La mayoría de los fallos de lectura se deben a la etiqueta, no al escáner
Los códigos en tubos, botellas o superficies empotradas se deforman y pierden el enfoque en algunas zonas. Las simbologías 1D son especialmente sensibles, porque las barras deben muestrearse a lo largo de una sola línea; por eso, en aplicaciones sobre superficies curvas se suele optar por QR o Data Matrix.
Los códigos en pantalla tienen mucho menos contraste y varían según el brillo, los protectores de pantalla y la frecuencia de actualización. El lector necesita un modo para códigos en pantalla que reduzca la exposición y suprima las bandas; los modelos diseñados solo para papel suelen ofrecer malos resultados en estos casos.
Los fallos en exteriores o junto a una ventana suelen deberse a que la luz ambiental supera la iluminación del lector. Las luces LED baratas parpadean y provocan que «a veces lea y a veces no». Una cubierta o cambiar la orientación de la estación suele resolver el problema.
Cada modelo tiene una profundidad de campo definida: más allá del límite máximo o por debajo del límite mínimo, no puede leer. Mantenga la inclinación del escáner portátil dentro de unos ±30°; en los lectores de montaje fijo, ajuste la profundidad de campo al campo de visión.
Las fallas de los escáneres de montaje fijo suelen deberse a la distancia y el ángulo de montaje
USB-HID, USB virtual COM (VCP) y HID-POS se muestran de forma completamente diferente para el sistema host: HID envía pulsaciones de teclas y VCP un flujo serie. Si el software lee un puerto serie mientras el escáner está en HID, parecerá que no funciona. Una distribución de teclado incorrecta cambia los dígitos y símbolos; los sufijos faltantes hacen que la salida parezca ausente.
Las extensiones largas, los adaptadores deficientes y una corriente insuficiente provocan caídas de tensión durante el arranque y fallas intermitentes. Los módulos integrados necesitan margen de corriente: la corriente durante la activación es muy superior a la de reposo, por lo que una fuente de alimentación insuficiente puede provocar el problema «escanea una vez y después no hace nada».
| Síntoma en el sitio | Causa más probable | Prueba rápida | Solución |
|---|---|---|---|
| Falla un lote completo de etiquetas | Mala calidad de impresión, código demasiado pequeño | Pruebe un código de prueba estándar | Vuelva a imprimir el diseño con un código más grande |
| Falla de forma intermitente dentro de un lote | Zona muda obstruida, reflejo del brillo | Vuelva a leer desde otro ángulo | Restablezca la zona muda y use material mate |
| Los códigos impresos se leen, pero los códigos en pantalla no | No hay modo para códigos en pantalla | Aumente el brillo de la pantalla y vuelva a intentarlo | Use un modelo compatible con códigos en pantalla |
| Falla solo a determinadas horas del día | Luz solar o parpadeo de la iluminación | Sombree la fuente de luz | Añada una cubierta y cambie la orientación de la estación |
| Funciona a corta distancia, pero falla a distancia | Fuera del límite de profundidad de campo | Desplace el punto de lectura hacia fuera | Cambie la distancia de montaje o el modelo |
| Emite un pitido, pero el equipo anfitrión no recibe datos | Modo de interfaz o controlador incompatible | Escriba en el Bloc de notas y compruebe si aparecen caracteres | Ajuste el modo de interfaz y el controlador |
| Los números y símbolos son incorrectos | La distribución del teclado está mal configurada | Escanee una cadena de prueba y compare el resultado | Restablezca la distribución del teclado del sistema operativo anfitrión |
| Reinicios intermitentes | Cable demasiado largo, alimentación insuficiente | Pruebe con un cable corto y una fuente de alimentación de laboratorio | Añada una fuente de alimentación dedicada y use una de grado industrial |
Si ya se han comprobado la calidad de las etiquetas, la iluminación, la distancia y la interfaz, el lector ya no es adecuado para la aplicación — metal reflectante, códigos arrugados, símbolos muy pequeños o líneas de alta velocidad. La selección depende entonces de tres factores: una profundidad de campo que cubra la distancia de montaje, una resolución adecuada a la anchura del elemento más estrecho y una decodificación diseñada para códigos dañados.
En condiciones exigentes, elegir el módulo adecuado es mejor que ajustarlo sin fin
XL-W66HDLector inalámbrico 2D Bluetooth
E600Módulo de escaneo integrado
G1103Motor de escaneo de montaje fijo
Envíenos una foto, la simbología y la distancia de montaje — y le recomendaremos un modelo adecuado para la aplicación. Hay muestras disponibles para evaluación.
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